涂裝廢氣處理方法種類繁多，各種廢氣處理方法都有其特定的優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合。

以下是一些常用的涂裝廢氣處理方法：

涂裝廢氣處理方法燃燒法

原理：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度，使可燃的有害氣體燃燒。

分類：可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

直接燃燒：將廢氣加熱到700800℃，駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。排放濃度大于5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95%~99%。

熱力燃燒：適合于處理濃度在10005000mg/m³的廢氣，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540820℃。

催化燃燒：將廢氣加熱到200~300℃，經(jīng)過(guò)催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。能耗低、凈化率高、工藝簡(jiǎn)單操作方便。適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理，但不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。

注意事項(xiàng)：燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

涂裝廢氣處理方法吸附法

原理：利用活性炭等吸附劑將廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)等有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

分類：

直接吸附法：有機(jī)氣體直接通過(guò)活性炭，凈化率可達(dá)95%。設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場(chǎng)合。

吸附回收法：有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。

優(yōu)缺點(diǎn)：適用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m³)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。活性炭吸附器凈化率高，操作簡(jiǎn)單，投資低。但在吸附飽和后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，并且替換下來(lái)的飽和后的活性炭也需要進(jìn)行危廢處理，會(huì)增加運(yùn)行費(fèi)用。

涂裝廢氣處理方法UV光解凈化法

通過(guò)采用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線(波長(zhǎng)范圍170~184.9nm)，破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等);同時(shí)通過(guò)裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧。

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